使用激光修复金属的优点: 1.速度快。深度大,变形小; 2,可在室温或特殊条件下进行激光焊接,焊接设备简单。例如,当激光通过电磁场时,光束不会移动;激光束可以在真空,空气和一些气体环境中焊接,并可以通过玻璃或透明材料焊接。 3,焊接耐火材料如钛,石英等,并可用于异种材料的焊接。 4.激光束聚焦后,功率密度高,焊接大功率器件时,深宽比可达5:1,高可达10:1。 5.可提供微焊。聚焦后激光束可以得到非常小的光斑,并且可以定位,可以用于大量自动生产的微小工件的组装和焊接。 6,可焊接难以接近的零件,非接触式焊接距离,具有很大的灵活性。 7.激光束易于根据时间和空间实现分束,可用于多光束的同时处理和多位置处理,为更精确的焊接提供条件。 同时,激光焊接也有一定的局限性: 1.需要高焊接装配精度,并且梁的位置不应显着偏移。这是因为激光聚焦光斑尺寸小,焊缝窄。如果工件装配精度或梁定位精度不能满足要求,很*造成焊接不足。 2.激光及相关系统的购买成本相对较高,一次性购买投入相对较大。